Преимущества реализации блочно-модульного решения котельной «Gulfstream»:
- быстрые сроки реализации – блочно-модульные котельные имеют все необходимые сертификаты, что значительно упрощает процесс сдачи в эксплуатацию объекта;
- экономия капитальных затрат – отсутствует необходимость возведения капитального здания под котельную;
- удобство монтажа – котельная доставляется Заказчику в максимальной заводской готовности;
- мобильность котельной – при необходимости котельную можно переместить на другой объект с минимальными затратами. До места модули АБМК могут быть доставлены обычными транспортными средствами без согласования с органами ГИБДД;
- проект привязки АБМК к условиям местности и инженерным сетям производится конструкторским центром ЗАО «Завод «СибЭнергоСила»;
- АБМК изготавливаются в заводских условиях, что позволяет повысить качество сборки.
Высокая энергетическая эффективность блочно-модульных котельных определяется современными технологическими решениями, используемыми при производстве:
- закрытая двухконтурная система теплоснабжения – котловой и сетевой контуры разделены барьерным теплообменником, что позволяет обезопасить котельное оборудование от негативного воздействия тепловых сетей (температурных перепадов, высокого рабочего давления тепловой сети, плохого качества теплоносителя и т.д.);
- система каскадного регулирования, которая автоматически отслеживает колебания температуры наружного воздуха и оптимально выстраивает режим сжигания топлива и гидравлических потоков через котловые контуры, обеспечивая потребителя номинально необходимой нагрузкой;
- система частотного регулирования - установка приводов с частотным регулированием на насосы дает существенную экономию электроэнергии.
Блочно-модульные котельные «Gulfstream» комплектуются современными водогрейными автоматическими котлами, циркуляционными насосами, узлами учета тепловой энергии, газовым оборудованием и арматурой, электрооборудованием. Все технологические приборы и устройства размещаются в автономном цельнометаллическом утепленном блок-модуле заводского изготовления.
Стандартная комплектация котельных «Gulfstream»
1. Котловое оборудование
Осуществляет нагрев и поддержание температуры теплоносителя. ЗАО «Завод «СибЭнергоСила» применяет современные жаротрубные котлы с КПД не менее 93% и температурой теплоносителя на выходе из котла до 1400С. При производстве котельных используются котлы ведущих мировых производителей. Надежность отпуска теплоносителя обеспечивается установкой не менее двух котлоагрегатов в составе АБМК.
2. Горелочное оборудование
Горелка – неотъемлемая часть котла, предназначенная для сжигания топлива. Горелочная часть состоит из горелки, газовой рампы, узла газового оборудования и/или жидкотопливного оборудования. При производстве применяются газовые, жидкотопливные или комбинированные горелки.
3. Насосное оборудование
В зависимости от комплектации котельной в состав насосного оборудования могут быть включены насосы котлового контура, циркуляции и рециркуляции системы ГВС, циркуляционные насосы тепловой сети, подпитки и подачи сырой воды. Частотное регулирование насосов дает возможность снизить расход электроэнергии, обеспечить более высокий уровень автоматизации процессов, повысить общее время службы электродвигателей, труб и других составляющих системы.
4. Водоподготовка
Водно-химический режим работы котельных обеспечивает работу котлов, теплообменников и трубопроводов без коррозионных повреждений, отложений накипи и шлама на внутренних поверхностях. Схема и оборудование водоподготовки подбирается индивидуально, в зависимости от химического анализа исходной воды и необходимого объема подпитки. Установка водоподготовки может включать в себя автоматизированную установку умягчения непрерывного действия, установку обезжелезивания и установки коррекционной обработки воды, необходимые для снижения коррозионной активности воды.
5. Теплообменное оборудование
Теплообменники выполняют функцию эффективной передачи тепла от теплоносителя котлового контура к теплоносителю сетевого контура или контура ГВС, а также повышают надежность работы котельной в целом и увеличивают срок службы котлов. В технологической схеме АБМК «Gulfstream» применяются разборные пластинчатые теплообменники.
6. Газоснабжение котельной
Котельные производства ЗАО «Завод «СибЭнергоСила» могут работать как на среднем, так и на высоком давлении газа. При высоком давлении газа котельная комплектуется регулятором давления газа, который поддерживает давление газа на необходимом для горения уровне. Система газоснабжения включает в себя газопроводы, арматуру, узлы учета и автоматику.
7. Электроснабжение
Электроснабжение котельной осуществляется от 2-х независимых источников питания. В блок-модулях установлено рабочее, аварийное и ремонтное освещение, смонтирован внутренний контур заземления. Для резервирования источника электрической энергии котельная может комплектоваться дизель-генераторной установкой с расходными емкостями дизельного топлива.
8. Автоматизированная система управления и диспетчеризации
Котельные нашего производства способны функционировать в полностью автоматическом режиме. Достичь этого нам позволяет оснащение каждой АБМК современными средствам автоматизации. Это серьезный плюс: оборудованная таким образом котельная не нуждается в круглосуточном присутствии рабочего персонала на объекте. Регулировка мощности котельной будет осуществляется автоматикой по выбранным параметрам (время, температура наружного воздуха).
Основой безаварийной работы АБМК «Gulfstream» является применение программно-технического комплекса «Гефест» (далее ПТК “Гефест”), предназначенного для построения автоматизированных систем управления технологическими процессами на объектах энергетики.
ПТК “Гефест” представляет собой масштабируемый комплекс, построенный на основе модульных программируемых контроллеров Simatic S7-300 и программного обеспечения WinCC. Данный комплекс включает в себя ряд технических средств и программного обеспечения, рассчитанных на длительное функционирование в реальном масштабе времени.
ПТК “Гефест” выполняет следующие функции:
- обеспечение безопасной эксплуатации оборудования, выполнение технологических защит и блокировок;
- отображение основной мнемосхемы состояния оборудования и основных параметров технологического процесса;
- обработка инициатив технологического персонала на переключение режимов работы отдельных механизмов и контуров регулирования, на их управление в дистанционном режиме, включение или отключение блокировок;
- ввод, редактирование и контроль на достоверность настроечных параметров системы;
- сбор данных для ведения архивов технологических параметров (не менее 7 суток);
- представление хранимых данных в виде графиков на экране с возможностью подбора перечня отображаемых параметров, их физических шкал и временной развертки;
- отображение технологических, предупредительных и аварийных сообщений и их архивов.
ПТК “Гефест” легко масштабируется под любые нужды Заказчика, имея трехуровневую структуру:
- уровень полевых приборов (датчики температуры, давления, расхода, исполнительные устройства и т.д.);
- уровень базовой автоматики (контроллеры SIMATIC S7-300, модули удалённой периферии ET200M);
- уровень технологической визуализации (серверы Windows 2003 Server; сетевое оборудование Ethernet 10/100 Mbit/s).
Экономический эффект от внедрения ПТК “Гефест” заключается в повышении надежности и эффективности эксплуатации котельной в любых режимах.
ПТК “Гефест” является разработкой ООО «ЭМА» г.Новосибирск и имеет сертификат соответствия.
9. Вспомогательное оборудование
Вспомогательное оборудование включает в себя расширительные сосуды, оборудования отопления и вентиляции помещения котельной, водоснабжения и дренажа. Внутри здания котельной в холодное время года поддерживается температура от +50С (в случае отсутствия персонала) до +170С. Система вентиляции обеспечивает вентиляцию помещения котельной и подачу воздуха на горение. Так же в котельной предусмотрена система аварийной вентиляции в случае загазованности котельного зала.
10. Система дымовых труб
Для удаления и рассеивания продуктов сгорания предусматриваются дымовые трубы мачтового типа. В качестве дымоходов применяются современные модульные системы сэндвич-газоходов из специальной нержавеющей стали, что позволяет полностью решить проблему коррозионноактивного сернистого конденсата.
11. Хранение жидкого топлива
В котельных, работающих на жидком топливе, а также в случае использования жидкого топлива в виде резервного, предусматривается склад топлива. Склад топлива может быть, как надземным, пристроенным к котельной в виде отдельного модуля, так и подземным. Вместимость склада рассчитывается по суточному расходу топлива. Доставка жидкого топлива в котельную осуществляется автотранспортом. Подача топлива на горелки производится по трубопроводам.
Основное оборудование, применяемое в котельных АБМК «Gulfstream»
Вид оборудования |
Производитель |
Водогрейные жаротрубные котлы |
Энтророс (Россия), Viessmann (Германия) |
Горелочные устройства |
Riello (Италия), CibitalUnigas (Италия), Oilon (Финляндия), Kentatsu Furst (Италия), Weishaupt (Германия) |
Теплообменное оборудование |
Ридан (Россия), Машимпекс (Россия), Alfa-Laval (Швеция) |
Насосное оборудование |
Willo, Grundfoss (Германия), ADL (Россия) |
Расширительные баки |
Flexcon (Нидерланды), Reflex (Германия), Wester (Россия) |
Химводоподготовка |
Аквафлоу (Россия) |
КИПиА |
Росма (Россия), Метран (Россия) |
Запорная и регулирующая арматура |
ADL (Россия), LD (Россия), ЛАЗ (Россия), Danfoss (Дания) |
Дымоходы |
Rosinox, Jeremius, Энтророс, Флюгер |
Информация о заводе
Завод блочно-модульных котельных ЗАО «Завод «СибЭнергоСила» оснащен современным оборудованием, что позволяет выпускать котельные высокого качества.Производственные мощности завода дают возможность изготавливать одновременно несколько БМК средней мощности. Производство котельных ведется на основе чертежей собственной разработки, корректируемых при необходимости под индивидуальные потребности Заказчика. В процессе производства соблюдается жесткий контроль качества сварных швов с применением специализированных систем контроля. По окончании производства котельная независимо от ее мощности проходит «поузловую», а также полную опрессовку с целью выявления скрытых дефектов до отправки изделия Заказчику.
После проверки котельной производятся комплексные испытания, предварительная наладка гидравлической системы и системы автоматики. Далее здание котельной расстыковывается на транспортабельные модули, которые транспортируются автомобильным или железнодорожным транспортом.
Все модульные котельные, выпускаемые компанией ЗАО «Завод «СибЭнергоСила», спроектированы с учетом возможности многократного перемещения котельной на любые расстояния. Корпус котельной может быть окрашен в любой цветовой пакет, в соответствии с дизайн проектом, согласованным с клиентом.
Автоматизированные блочно-модульные котельные «Gulfstream» сертифицированы, а наличие исполнительной документации значительно ускоряет выполнение комплекса работ по вводу в эксплуатацию объекта.
Цикл изготовления блочно-модульной котельной включает в себя:
- изготовление АБМК в заводских условиях согласно требованиям Заказчика;
- транспортировка блок-модулей автомобильным и/или железнодорожным транспортом;
- установка на подготовленный фундамент и соединение блок-модулей между собой;
- подключение БМК к наружным инженерным коммуникациям и дымовым трубам;
- пусконаладочные работы и режимно-наладочные испытания.
Преимущества компании ЗАО «Завод «СибЭнергоСила»:
- собственное производство;
- готовая стандартная линейка продукции;
- возможность учета индивидуальных потребностей Заказчика;
- собственный инженерно-конструкторский центр;
- собственная сервисная служба;
- выполнение полного комплекса работ по сооружению котельной «под ключ»;
- опыт работы по всей России.